据中国3D打印网1月20日消息，美国宾夕法尼亚大学研究人员开发出了一种更快、更高效的3D打印方法。传统增材制造是二维的逐层材料沉积过程，需要构建支撑结构，移除支撑结构成本昂贵且费时。研究人员开发的新方法，使用五轴机床能够重新定向零件，通过将零件分解为子体积，对其构建方向进行排序，确保与先前已沉积体积之间不会碰撞。利用此方法仍可采用传统的平面沉积方式构建零件，但无需使用支撑件，有效提升了打印速率且降低了材料浪费与成本。

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